铸铁件

铸铁件的制作工艺：

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

铸铁件作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。

铸铁件非加工表面和外观质量对铸铁件商品性颇有影响，它们包括：

1、铸铁件的表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）；

2、铸铁件的表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）；

3、铸铁件的平面度偏差（非加工面起伏不平）；

4、铸铁件的表面粗糙度；

5、铸铁件的轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。